1.金屬疲勞磨損:軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產生正常的金屬疲勞磨損,這是金屬本身具有的特性導致的.
2.冷卻水腐蝕:由于襯板和牌坊之間的配合面是金屬與金屬之間的配合,金屬在加工過程中及時達到相當高的表面光潔度和平面度,但是兩個部件在配合上無法達到100%的配合,這樣便造成了配合面之間間隙的產生。生產過程中冷卻水會進入襯板與軋機牌坊的配合面間隙內,冷卻水會對軋機牌坊表面造成腐蝕,形成一層氧化層,這樣在軋制過程中,襯板會對松動的氧化層造成緊壓拍擊等,這樣間隙會進一步的增加,進而導致牌坊本身腐蝕磨損越來越嚴重,直至影響軋制產品的質量。循環冷卻水對軋機牌坊的腐蝕,是軋制牌坊腐蝕磨損的較主要原因之一。
3.軋機運行過程中,緊固襯板的螺栓出現松動及螺栓拉長:襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的,正常檢查時間應該在更換軋輥時。由于設備管理問題,緊固螺栓得不到有效及時地緊固,襯板和軋機牌坊之間便會產生一定的間隙,這樣運行過程中,襯板對牌坊本身產生一定的拍擊,短時間內導致牌坊表面的金屬疲勞,進而造成牌坊的磨損。
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